LED防爆手电筒虽然是一种十分老练的应急防爆照明灯具。关于不了解这个职业的人来讲会觉得制作这样的防爆手电筒是没啥难度 和技能的——不就是把LED模块和PCB电路模块加个电池和外壳拼装起来就完事了吗？但其实作为深耕LED防爆探照灯、防爆LED手电筒多年的TANK007人而言却不这么以为。由于每支合格的防爆电筒手电筒其研制、规划到出产拼装、测验、包装都是极具赋有挑战性的作业。

　　特别是出产工艺的好坏关系到防爆手电筒结构稳定性、散热通透性、握持手感舒适性、电池续航稳定性等等多个技能难题，只要确保每道出产工艺环节严格把关才干制作出优异的LED强光防爆手电。哪怕是小批次的防爆手电筒打样也相同阅历上述出产工艺。这些出产工艺详细是哪些呢咱们一起来看看

　　1.清洗工艺：主要对PCB或LED支架进行清洗和烘干。这其间就要利用到超声波清洗机和烘干机，清洗烘干工艺次序不能倒置不然就失去了含义。

　　2.支架装置和固化：LED管芯（大圆片）电极合作银胶扩张并安顿在刺晶台上,工人们需在显微镜下用刺晶笔将LED管芯装置在PCB或LED支架对应焊盘上,最终烧结固化银胶。

　　3.引线压焊：运用焊机将电极上的铝丝或金丝连接到LED管芯上，以作电流注入的引线.LED封装：运用环氧树脂经过点胶工艺将LED管芯和焊线封装成胶体状。这项工艺对固化后胶体形状有严格要求,可以说关系到光源出光亮度。别的LED封装工序还将承当点荧光粉（白光LED）的使命。

　　8.测验环节：检测LED防爆手电筒的光电功能和参数是否契合、光斑是否均匀、续航、射程和亮度是否到达规划意图是否契合防爆等级规范等。